耐擦洗試驗儀的耐擦洗試驗儀的多樣化設計適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗。通常應用于內墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的試驗中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來(lái)測試抗擦洗的能力?？梢允褂脻癫料吹姆绞酵ㄟ^(guò)添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗。
1、在電機的驅動(dòng)下，帶動(dòng)摩擦頭往復運動(dòng)。同時(shí)根據不同的標準測試要求，調整好儀器的運動(dòng)速率和運動(dòng)行程；
2、不同標準需要不同的摩擦頭，包括聚氨酯海綿、毛刷等。通過(guò)更換摩擦頭可以實(shí)現不同標準的要求，同時(shí)可以加載不同的作用力。
性能特點(diǎn)：
1、雙工作通道設計，每個(gè)通道配有獨立的洗刷介質(zhì)容器，可分別使用兩種不同介質(zhì)進(jìn)行試驗；也可同時(shí)進(jìn)行干濕兩種摩擦測試；
2、摩擦速度無(wú)級調速：5-95（次/分）；摩擦行程可調：0-300mm任意設定；滿(mǎn)足不同的測試需要；
3、摩擦臂為推桿式設計，運行速度穩定均勻，測試結果可靠；
4、用戶(hù)可任意設定洗刷介質(zhì)流量大小，并通過(guò)蠕動(dòng)泵精密控制；
5、裝卸樣板及更換不同標準的摩擦頭極其方便快捷；
6、機身及各主要部件均由鋁合金制成，美觀(guān)堅固，使用持久。
耐擦洗試驗儀的操作步驟：
儀器準備：
1、試驗儀器需安裝在不被雜物干擾、無(wú)明顯沙塵的合適位置，同時(shí)擦洗試驗儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗人員進(jìn)行操作；
2、插上電源并打開(kāi)旁邊的電源開(kāi)關(guān)。適用于普通用電電源：220V，50Hz；
3、使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調平，調整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩定無(wú)晃動(dòng)；
4、放上承載盤(pán)，承載盤(pán)四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內即可；
5、儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內可提起或降低，按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品。
試樣準備和測試：
1、不同的材料相對應不同的測試標準，其各自的制備方法和需要的數量也不盡相同。試樣的制備請根據不同的測試標準進(jìn)行相對的操作
2、以下操作以ASTM D 2486為例。
測試方法：
1、充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5％相對濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天。
2、將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤(pán)中。確保銅條墊片光滑、沒(méi)有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方，漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒(méi)有缺陷，測試區域是水平的。將定位框架放入盤(pán)中并夾緊。
3、在開(kāi)始試驗之，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
4、開(kāi)始測試。經(jīng)過(guò)400次循環(huán)后，若沒(méi)有失效，取出刷子，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì)，并在刷子的路徑上添加5mL水，然后繼續擦洗。
5、當銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續細線(xiàn)，記錄循環(huán)次數。如有必要，停止機器并擦拭墊片區域，以確定是否達到終點(diǎn)。
6、測試兩條涂層。如果兩個(gè)結果相差超過(guò)平均值的30％，測試第三條涂層。丟棄三個(gè)結果中的偏差過(guò)大的一個(gè)，對剩余的結果求平均值。
