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美國防護服抗人造血滲入性測試儀

美國防護服抗人造血滲入性測試儀

產(chǎn)品型號: CSI-286

所屬分類(lèi):美國防護服抗人造血滲入性測試儀

產(chǎn)品時(shí)間:2024-10-03

簡(jiǎn)要描述:美國防護服抗人造血滲入性測試儀適用標準:
GB19083-2010:醫用防護口罩技術(shù)要求;
YY 0469-2011:醫用外科口罩;
YY/T0691-2008:傳染性病原體防護裝備醫用面罩抗合成血穿透性試驗方法(固定體積,水平噴射);
ISO 22509:2004;F1862/F1862M-2013

詳細說(shuō)明:

美國防護服抗人造血滲入性測試儀用于合成血液等液源性液體噴射穿透性能的測定,以評估其安全防護性能。

 適用標準:

GB19083-2010:醫用防護口罩技術(shù)要求;

YY 0469-2011:醫用外科口罩;

YY/T0691-2008:傳染性病原體防護裝備醫用面罩抗合成血穿透性試驗方法(固定體積,水平噴射);

ISO 22509:2004;F1862/F1862M-2013

美國防護服抗人造血滲入性測試儀使用說(shuō)明書(shū)包括操作程序和安全措施。在安裝和使用儀器前請仔細閱讀該說(shuō)明書(shū)以確保使用的安全性和測試結果的精確性。本公司極力推薦用戶(hù)閱讀此操作手冊,對于沒(méi)有嚴格按照此使用說(shuō)明來(lái)操作醫用口罩合成血液穿透測試儀所造成的后果不承擔任何責任。

技術(shù)參數

試驗環(huán)境: 溫度 (21±5)℃;相對濕度 (85±10)%

噴射距離: (300±10)mm

噴口直徑: Φ0.84mm,長(cháng)12.7mm

液體噴射速度: 450cm/s;550 cm/s;635 cm/s

電源: AC220V  50Hz

主要用途

可供醫藥檢驗部門(mén)、安全檢測部門(mén)和科研單位使用。

原理

醫用面罩樣品支撐在試驗裝置上,在300mm距離將2mL的合成血從內徑0.84mm的套管中沿水平方向噴向被測口罩。模擬面罩被穿孔血管血液噴濺的場(chǎng)景,觀(guān)察口罩另一面合成血液的穿透情況。

分別以液體噴射速度:450cm/s、550 cm/s、635 cm/s所對應的液體噴射壓力對醫用面罩樣品進(jìn)行試驗。記錄各噴射速度的試驗結果,給出醫用面罩可接受質(zhì)量水平限為4對應的高血壓。

表格 1參考壓力表壓力與噴射時(shí)間的關(guān)系

參考壓力(kPa)

噴出合成血液體積(mL)

噴射2mL液體閥門(mén)開(kāi)放時(shí)間(s)

22.5

0.8

30.5

2

0.66

37.5

2

0.57

試驗步驟

拉住儀器左上方試樣夾的拉手,向左方拉下試樣夾。將樣品(標準中要求樣品從預處理室取出60s內進(jìn)行試驗)固定在試樣夾上,如果口罩有褶皺,將褶皺展開(kāi)固定在試樣夾上,以保證靶區為單層材料,以樣品中心作為試驗靶區。合上試樣夾。

按“開(kāi)始”鍵,此時(shí),一定量的合成血﹙表面張力﹙0.042±0.002﹚N/m﹚沿水平方向噴向定位靶后方的被測口罩,同時(shí)時(shí)間定時(shí)器開(kāi)始計時(shí),到設定的噴射時(shí)間后,儀器自動(dòng)停止噴射。

10s后蜂鳴器響起,按“停止”按鍵,注意檢查試樣的觀(guān)察面是否有合成血出現。

一次試驗結束。如果還需繼續試驗,重復步驟A-C直至做*部試驗。

試驗全部結束后,將試液箱中的合成血液殘液清除干凈,換入蒸餾水,清洗整個(gè)管路,當噴頭噴出清水后,繼續將試液罐內的清水全部排凈。關(guān)閉空壓機上出口閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。將殘液盤(pán)洗刷干凈,清理干凈工作臺面,將試液箱中的蒸餾水清除干凈。

定位靶試驗

首先,關(guān)閉空壓機上的出口閥門(mén),將空壓機接通電源,待空壓機達到預定壓力后。切斷空壓機電源,關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān),打開(kāi)出口閥門(mén)將儀器左側的過(guò)濾減壓閥閥頭向上拔起,按照閥頭指示,“+”方向為增壓,“-”方向為減壓調節,使過(guò)濾減壓閥的壓力表顯示0.2MPa。安裝上定位靶,使定位靶背面與口罩試樣間距離為10mm,用定位靶底部導向板上的定位螺釘擰緊定位。

將儀器左側的氣源開(kāi)關(guān)旋到關(guān)閉(豎直為關(guān)閉),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下“上試液”鍵,注意觀(guān)察試液盒上方的回水管,回水管有試液流出,即刻按起“上試液”鍵。上試液完畢。

用定位尺確定噴頭到面罩的距離為(300±10)mm后,用螺釘將定位靶座固定。

旋開(kāi)儀器左側氣源開(kāi)關(guān)(旋鈕水平),調節儀器頂端的精密減壓閥,按照閥頭指示,“+”方向為增壓,“-”方向為減壓調節,參照表2調整壓力表壓力,將面板上的“噴射時(shí)間”定時(shí)器設定為1min或更長(cháng)時(shí)間,按“開(kāi)始”鍵,松開(kāi)噴嘴定位螺釘,上下左右調整噴嘴,使噴射出的試液流對準定位靶板上的小孔中心呈直射狀,旋緊定位螺釘,按“停止”鍵。

對于密度為1.005g/mL的試驗用液體,壓力表壓力與流速的關(guān)系見(jiàn)表格 2。

表格 2壓力表壓力與流速的關(guān)系

參考壓力(kPa)

中靶速度(cm/s)

噴射1s的質(zhì)量

?。╣)

目標值(g)

大(g)

39.5

450

2.456

2.506

2.556

49.5

550

3.002

3.063

3.124

59

635

3.466

3.537

3.607

將面板上的“噴射時(shí)間”定時(shí)器設定為1s,按“開(kāi)始”鍵,試液噴射1s后停止噴射,用天平稱(chēng)量從噴嘴噴出的液體的質(zhì)量,確保噴出的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內。若不在范圍內,可以微調壓力值,(液體對準靶孔的方法參照6.2.4)使穿過(guò)靶孔的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內。

參考壓力表壓力與噴射時(shí)間的關(guān)系見(jiàn)表3,在不同的壓力下,調整噴射時(shí)間,使連續噴射3次穿過(guò)靶孔的液體體積為2mL,對于密度為1.005g/mL的試驗用液體,質(zhì)量為2.01g。若從噴嘴噴射出的液體體積(從放置試樣處接出)不是2mL,可以適當調整噴射時(shí)間,保證穿過(guò)靶孔的液體體積為2mL。(試驗需準備對應著(zhù)450 cm/s、550 cm/s、635 cm/s三種噴射速度的樣品三套,按照不同的噴射速度分別進(jìn)行試驗,以評定試樣的耐合成血穿透能力),然后按照下述步驟進(jìn)行試驗。

表格 3參考壓力表壓力與噴射時(shí)間的關(guān)系

參考壓力(kPa)

噴出合成血液體積(mL)

噴射2mL液體閥門(mén)開(kāi)放時(shí)間(s)

39.5

2

0.80

49.5

2

0.66

59

2

0.56

 

安全說(shuō)明 

使用者應該做了所有合理的安全措施,如果有任何疑問(wèn),在使用之前應該尋求專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)?!?/p>

該儀器設計是為受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練的人員在控制的環(huán)境中使用?!?/p>

該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用,遵照標準EN 50081-1. 

本公司不承擔任何未經(jīng)授權修改本   

儀器自*使用之日起12個(gè)月,或者自發(fā)貨之日起15個(gè)月的質(zhì)量保證,以先發(fā)生者為據。儀器已通過(guò)檢驗與測試,因此無(wú)材料和工藝缺陷。本保證書(shū)代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責?!?/p>

責任僅限于對在船上和工廠(chǎng)交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權?!?/p>

當部件經(jīng)過(guò)維修或更換后,依據該保證書(shū)在設備原保修期或自發(fā)貸之日6個(gè)月內的保修繼續有效,以時(shí)間較長(cháng)者為據?!?/p>

保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權利,但無(wú)義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執行改進(jìn)和安裝。

  1.3 部件保證書(shū) 

供應的部件和材料均已經(jīng)過(guò)檢驗和測試以確保無(wú)缺陷和瑕疵,當其在制造的儀器上正確安裝和操作時(shí),他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學(xué)元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個(gè)月。

本保證書(shū)代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責。

責任僅限于對在船上和工廠(chǎng)交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權。

保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權利,但無(wú)義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執行改進(jìn)和安裝。



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